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关于玻璃钢模压模具/成型模具/型材模具的工艺技术和方法

2023-04-25
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扬州浩思船艇有限公司

玻璃钢模压模具

玻璃钢模压模具通常由玻璃钢复合材料面板和内芯组成。玻璃钢面板由模具控制系统进行控制,以模具与树脂的良好接触。模压成型是将树脂注入模具中进行固化成型的过程,它包括固化前的准备过程、固化过程和固化后的处理过程。根据玻璃钢模压模具的结构,其主要工艺方法有以下几种:

一、原材料的选用。

但由于玻璃纤维增强塑料的不易腐蚀性差,容易产生电火花,在使用过程中应注意以下几点:

1、应选用无碱或少碱玻璃纤维布,并确定玻璃钢模压模具的使用寿命。

2、应根据实际情况选用不同的树脂和固化剂,并使用方法正确。

3、在玻璃钢模压模具的生产过程中,应注意控制模具温度,以防止树脂固化。

4、为确定模压模具的使用寿命,在使用过程中应避免损坏模压模头和模压槽。

5、在成型过程中,应避免使用硬物或尖锐物体接触玻璃钢模压模具的表面,以防止损伤模压模头和模压槽。

6、在玻璃钢模压模具的使用过程中,应避免阳光直射和高温环境。

二、表面处理。

为了增强玻璃钢模压模具的性,常用的表面处理方法有:

1、机械喷砂,该方法适用于大批量生产,可以获得相应形状的模压模具表面。

2、化学喷砂,该方法主要是利用化学溶剂,将模压模具表面进行机械抛光和清洗。

3、抛光,该方法可以抛光小的模压模具,适用于小批量生产。对于大面积的模压模具,可以采用砂纸抛光或机械研磨等方法来去掉粗糙、毛刺和凹槽等缺陷。

4、电火花加工处理。电火花加工处理可以提升模压模具表面的不怕磨性和不怕热性。

玻璃钢成型模具

三、缠绕玻璃纤维。

玻璃钢模压模具缠绕玻璃纤维的工艺过程如下:

(1)将玻璃纤维纱按要求排好,放在铺有多层胶带的模具上,并沿模具尺寸方向铺好,然后用胶带将其缠绕在模具上,直到玻璃纤维布表面被胶带覆盖;

(2)将缠绕好的玻璃纤维布用胶带粘贴在模具上;

(3)缠绕好的玻璃钢模压模具表面均匀地涂抹树脂,并将其放在铺有多层胶带的模具上;

(4)将玻璃钢模压模具放置在准备好的烘箱中,以提升玻璃纤维布表面的树脂含量,然后等待固化。

(5)固化后,取出模具,并在使用前用水冲洗模具。该方法主要用于制作复合材料格栅门、楼梯、隔墙、楼梯扶手等产品。它可以根据产品的形状和尺寸选择不同规格的玻璃纤维布。

玻璃钢型材模具

四、固化与脱模。

固化和脱模是玻璃钢模压模具工艺的关键步骤,也是玻璃钢模压模具工艺的难点。固化过程分为预固化两个阶段。预固化阶段是将树脂加到模具中,并进行热压成型;固化阶段是将树脂固化后的产品从模具中取出,并进行后期处理。玻璃钢模压模具的成型过程还涉及到许多其他因素。例如,树脂的粘度、温度和压力等因素也会影响玻璃钢模压模具的成型过程。

五、试模。

玻璃钢模压模具的试模是在成型玻璃钢模压模具之前,在模压模具表面上进行的一种测试。在试模之前,需要起先对玻璃钢模压模具表面进行清理,将其上的灰尘、污垢等清理干净,并对玻璃钢模压模具进行需要的防腐处理。

为了方便模具的安装和使用,玻璃钢模压模具在制作时通常采用整体结构。由于玻璃钢模压模具内部的形状复杂,为了便于安装和拆卸,需要进行需要的预处理。预处理可以分为两种:一种是在固化之前用压缩空气吹除多余的树脂;另一种是使用砂纸或其他工具打磨表面,使其粗糙度达到相应水平。通过预处理后,可以去掉模具表面的缺陷,使产品表面光洁、平整。


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